變頻器安裝調(diào)試
一、變頻器卸載功率試驗
1、將變頻器的接地端子接地。
2、通過漏電保護開關將變頻器的電源輸入端連接到電源上。
3、檢查反相器顯示窗口正常，如果不正確，應重置，否則要求返回。
4、熟悉變頻器的操作鍵。通用變頻器有六個按鍵：RUN，STOP，PROG，DATAPENTER，UP(UP)，DOWN，DOWN和其他變頻器。鍵的定義基本相同。此外，某些逆變器還具有功能鍵，如監(jiān)視器(MONITORPDISPLAY)，復位(RESET)，JOG和移位(SHIFT)。
二、帶電機變頻器空載運行
1、設定電機的功率、極點數(shù)，綜合考慮逆變器的工作電流。
2、設置變頻器的最大輸出頻率，基頻和設定的轉(zhuǎn)矩特性。通用型逆變器配有多條VPf曲線供用戶選擇。用戶應根據(jù)負載的性質(zhì)選擇合適的VPf曲線。在風扇和泵負載的情況下，將變頻器的轉(zhuǎn)矩運行代碼設置為可變轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)矩降低運行特性。
3、將變頻器設置到自己的鍵盤操作模式，按下操作鍵和停止鍵，觀察電機是否能正常啟動和停止。
4、熟悉變頻操作時的保護碼，觀察熱保護繼電器的出廠值，觀察設定值的過載保護，必要時可以修改。變頻器的用戶可以根據(jù)變頻器的指令手冊設置變頻器的電子熱繼電器功能。當逆變器的輸出電流超過其允許電流時，逆變器的過電流保護將切斷逆變器的輸出。因此，逆變器電子熱繼電器的最大閾值不超過逆變器的最大允許輸出電流。
三、帶載試運行
1、手動操作變頻器面板的運行停止按鈕，觀察電機運行停止過程和變頻器的顯示窗口，看是否有異常。
2、如果過電流保護動作發(fā)生在啟動P和停止電機期間，應重置加速P減速時間。電機在加減速過程中的加速度取決于加速度力矩，變頻器在起動和制動過程中的頻率變化率由用戶設定。如果電機的慣量或負載發(fā)生變化，當電機按預先設定的頻率變化率進行加速或減速時，可能會出現(xiàn)加速轉(zhuǎn)矩不足，導致電機失速，即電機轉(zhuǎn)速與變頻器的輸出頻率不協(xié)調(diào)，導致過流或過電壓。
因此，根據(jù)電機的轉(zhuǎn)動慣量和負載量，合理地設置加減時間，使逆變器的頻率變化率與電機的速度變化率相協(xié)調(diào)。
